التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) خماسي المحاور لحوامل الطائرات بدون طيار (UAV) المخصصة لقطاع الفضاء الجوي لصالح عميل أمريكي
حالة إنتاج خماسية المحاور تجمع بين الألومنيوم 7075 خفيف الوزن، وخصائص متعددة المستويات، ودقة موضعية مُثبتة، وذلك لتجميع هيكل طائرة بدون طيار.
من متطلبات العميل إلى الإنتاج المستقر
كان من الضروري أن يتمتع حامل التثبيت بقوة عالية ووزن خفيف، بالإضافة إلى محاذاة دقيقة مع مكونات الطائرة بدون طيار المجاورة. وقد اشترط المشتري استخدام مادة 7075-T6 قابلة للتتبع، ومواضع ثقوب محددة بدقة، ومناطق ملولبة محمية، وتشطيب متين بمادة الأودنايز الصلبة.
التحديات في مجال التصنيع
تتميز هذه القطعة بمعدل إزالة مادة مرتفع، ومقاطع هيكلية رفيعة، وملامح بزاوية تقع على مستويات متعددة. وتتطلب المعالجة التقليدية عمليات إعداد متكررة، مما يزيد من خطأ نقل نقطة الإحداثيات ومخاطر حدوث تشوه.
حلولنا الهندسية
أكملت المعالجة بالآلة ذات المحاور الخمسة تشكيل الأوجه الحرجة والثقوب المائلة بعدد أقل من عمليات الإعداد. وأدى التوازن بين عمليات التخشين، والتثبيت، والتشطيب شبه النهائي، والتشطيب النهائي إلى التحكم في عملية إزالة التوتر. ودعمت أجهزة التثبيت المخصصة الأجزاء الرقيقة، في حين تم تغطية مناطق الخيوط والمناطق المقابلة قبل عملية الأكسدة الصلبة.
كيف قمنا بإدارة العملية
الفحص في كل مرحلة حاسمة
تم تحديد متطلبات الفحص قبل بدء الإنتاج، بحيث يمكن التحكم في المخاطر المتعلقة بالأبعاد والأداء والجماليات طوال فترة تنفيذ الطلب.
نتائج المشروع
استوفت جميع أسطح التثبيت المهمة، والمقاطع الجانبية، ومواقع الثقوب المتطلبات المحددة. خطة المحاور الخمسة تم التخلص من نظامين تقليديين, ، مما أدى إلى تحسين التناسق بين الميزات المختلفة، وسمح بتسليم الطلب الكامل المكون من 180 قطعة في الموعد المحدد.
هل لديك مشروع تصنيع مشابه؟
قم بتحميل رسوماتك للحصول على مراجعة عملية لتصميم قابل للتصنيع (DFM)، وعرض أسعار، وتقدير لمدة التنفيذ.