علب من الألومنيوم مصنعة بتقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لشركة إلكترونيات هولندية
مشروع تصنيع علب يجمع بين محاذاة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، ودقة الموصلات، والتشطيب التجميلي المتناسق، والتجميع القابل للتكرار عبر 800 مجموعة من الألومنيوم.
من متطلبات العميل إلى الإنتاج المستقر
كان من الضروري أن يتناسب هيكل العلبة والغطاء القابل للإزالة مع لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) الخاصة بالعميل، وأن يتوافقا مع الموصلات الخارجية، وأن يُغلقوا دون وجود فجوات مرئية. وباعتباره منتجًا موجهًا للعملاء، فقد تطلب السطح الخارجي المعالج بالرمل والمطلي بطبقة أنودية شفافة أيضًا تناسقًا في اللون والملمس.
التحديات في مجال التصنيع
أدت الجدران الرقيقة، والنتوءات الداخلية، والثقوب الملولبة، والعديد من فتحات الموصلات إلى ظهور مخاطر تجميع مترابطة. فقد يؤدي أي انحراف طفيف في الإحداثيات إلى التأثير على تركيب لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) أو محاذاة الموصلات الخارجية، في حين قد تظهر اختلافات واضحة في عملية الأنودة على الأغطية التي تمت معالجتها بشكل منفصل.
حلولنا الهندسية
قمنا بمراجعة رسومات الغلاف ولوحة الدوائر المطبوعة (PCB) معًا، وأنتجنا نموذجًا أوليًّا لاختبار التركيب والموصلات. وبعد الحصول على الموافقة، حافظت التجهيزات المخصصة على نقطة مرجعية ثابتة. وتم معالجة الأجسام والأغطية على دفعات متطابقة، وحُفِظت في حالة آمنة أثناء المعالجة الآلية والتشطيب والنقل.
كيف قمنا بإدارة العملية
الفحص في كل مرحلة حاسمة
تم تحديد متطلبات الفحص قبل بدء الإنتاج، بحيث يمكن التحكم في المخاطر المتعلقة بالأبعاد والأداء والجماليات طوال فترة تنفيذ الطلب.
نتائج المشروع
اجتاز النموذج الأولي اختبارات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) والموصلات وتجميع الأغطية قبل بدء الإنتاج. وحافظت جميع المجموعات البالغ عددها 800 مجموعة على اتساق في المحاذاة والمظهر، دون الإبلاغ عن أي تداخل في التجميع. وتم تسليم المشروع قبل حوالي سبعة أيام من الهدف الأصلي للعميل.
هل لديك مشروع تصنيع مشابه؟
قم بتحميل رسوماتك للحصول على مراجعة عملية لتصميم قابل للتصنيع (DFM)، وعرض أسعار، وتقدير لمدة التنفيذ.