التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لمكونات الأجهزة الطبية لصالح عميل سويسري
حالة تتعلق بالتصنيع الطبي الدقيق تتضمن قطعًا صغيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، وإزالة الحواف الخشنة بطريقة محكومة، والتخميل، وأداء تجميع قابل للتكرار.
من متطلبات العميل إلى الإنتاج المستقر
تتميز مكونات الأدوات الجراحية القابلة لإعادة الاستخدام بجمعها بين الأقطار الصغيرة، واللولبات الداخلية، والمقاطع الرفيعة، وخصائص تحديد الموضع المُشكَّلة بالطحن. وقد طلب العميل استخدام مواد قابلة للتتبع، وأبعاد تزاوج موثوقة، وحواف نظيفة، وتنظيفًا خاضعًا للرقابة بعد المعالجة الآلية.
التحديات في مجال التصنيع
يولد الفولاذ المقاوم للصدأ 316L حرارة وقد يتعرض للتصلب أثناء القطع. وقد يؤثر تآكل الأدوات على اتساق الأبعاد، في حين أن المقطع الرقيق يتطلب دعماً دقيقاً. ولا يُقبل وجود النتوءات، أو الحواف الحادة، أو بقايا الزيت، أو علامات المناولة الظاهرة.
حلولنا الهندسية
تم تشكيل الشكل الهندسي الرئيسي بالخراطة الدقيقة قبل أن يتم طحن ملامح التحديد في عملية ثانوية خاضعة للرقابة. وقد ساهمت الأدوات الحادة، وحاملات الأدوات المستقرة، وسائل التبريد المُحسَّن في التحكم في الحرارة. ثم خضعت المكونات لعملية إزالة الحواف الخشنة الخاضعة للرقابة، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، والتخميل، والتغليف الوقائي.
كيف قمنا بإدارة العملية
الفحص في كل مرحلة حاسمة
تم تحديد متطلبات الفحص قبل بدء الإنتاج، بحيث يمكن التحكم في المخاطر المتعلقة بالأبعاد والأداء والجماليات طوال فترة تنفيذ الطلب.
نتائج المشروع
اجتازت العينات الأولية فحوصات الأبعاد والفحص البصري والتجميع دون إجراء أي تغييرات على العملية. وبعد الحصول على الموافقة، أطلق العميل الطلب الكامل المكون من 500 قطعة و أدرجت الشركة هذا المكون في برنامج المشتريات المنتظم الخاص بها.
هل لديك مشروع تصنيع مشابه؟
قم بتحميل رسوماتك للحصول على مراجعة عملية لتصميم قابل للتصنيع (DFM)، وعرض أسعار، وتقدير لمدة التنفيذ.