Hochpräzise CNC-Fertigung für Prototypen und Serienproduktion in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Robotik und Industrie .
Langjährige Erfahrung in der Präzisionsfertigung
CNC-Maschinen und -Ausrüstung
Teile werden monatlich geliefert
Pünktlichkeitsquote bei der Lieferung
Maßgeschneiderte 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsbearbeitung für Metallteile mit engen Toleranzen, Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Geeignet für Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan und technische Legierungen mit Qualitätsprüfung mittels Koordinatenmessgerät (CMM).
Hochmoderne simultane 5-Achs-CNC-Bearbeitung mit Maschinen von DMG MORI mit einer Spindeldrehzahl von bis zu 18.000 U/min. Speziell für komplexe Geometrien, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Bauteile, Laufräder und hochpräzise Metallbauteile für den Maschinenbau.
Hochpräzises Schweizer Drehen und CNC-Fräs-Drehen mit japanischen Tsugami-Systemen. Ideal für Mikroteile, schlanke Wellen, Gewindebauteile, medizinische Bauteile, Messingteile und komplexe Metallkomponenten mit kleinem Durchmesser.
Schnelles Vakuumgussverfahren für funktionsfähige Prototypen, Kunststoffteile in Kleinserien sowie zur Validierung vor der Serienfertigung. Geeignet für komplexe Formen, Optikmodelle, Konstruktionsmuster und Produkttests in kleinen Stückzahlen vor der Serienfertigung.
Weitere Fertigungsdienstleistungen
Draht- und Senkerodieren für Kavitäten aus gehärtetem Stahl
Spiegelglatt bis zu Ra 0,1 μm
Eigene Wärmebehandlung für HRC 60+
Typ-II/III-Eloxierung, PVD-Beschichtung, Pulverbeschichtung
Umfassende Maßberichte, GD&T-Prüfung
Unser Ingenieurteam hat bereits Tausende komplexer Bearbeitungsherausforderungen gemeistert. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit – wir empfehlen Ihnen das optimale Verfahren, Material und die beste Toleranzstrategie.
Versand, Fertigung und Toleranzen
Die CNC-Bearbeitungszentren von PROFIT sind mit modernster Mehrachsen-Technologie ausgestattet und werden von Ingenieuren mit mehr als 10 Jahren Erfahrung bedient. Wir erreichen regelmäßig Toleranzen, die an die Grenzen der konventionellen Bearbeitung stoßen.
Bei CNC-gefrästen Bauteilen aus Aluminium und Stahl
CNC-gedrehte zylindrische Bauteile
Flache Oberflächen auf Präzisionsgrundplatten schleifen
Erreichbare Oberflächenqualität im Rohzustand
5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
Druckguss
CNC-Bearbeitung von Magnesiumlegierungen
Echtzeit
Unsere Flotte aus 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren bewältigt selbst die komplexesten Geometrien – Hinterschneidungen, tiefe Taschen und gekrümmte Oberflächen – und das alles in einer einzigen Aufspannung, um Toleranzsummen zu vermeiden.
Maximale Teilegröße
800 × 600 × 500 mm
Toleranz
±0,005 mm
Materialien
Al, Stahl, Ti, Messing
Spindeldrehzahl
Bis zu 24.000 U/min
Mehrachsige CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen fertigen Drehteile mit hervorragender Rundheit und Konzentrizität für Wellen, Buchsen, Kolben und komplexe rotationssymmetrische Bauteile.
Maximaler Durchmesser
Ø 400 mm
Rundheit
0,003 mm
Maximale Länge
1200 mm
Oberflächenbeschaffenheit
Ra 0,8 μm
Präzisionsschleifen für feinste Oberflächengüten und extrem enge Ebenheitstoleranzen. Ideal für Werkzeuge, Matrizen, Lehren und Passflächen, die eine spiegelglatte Qualität erfordern.
Ebenheit
0,003 mm
Oberflächenbeschaffenheit
Ra 0,1 μm
Parallelität
0,003 mm
Max-Tabelle
600 × 300 mm
Die Funkenerosion eignet sich für gehärteten Stahl, komplexe Hohlräume und Präzisionsstrukturen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren nur schwer herzustellen sind. Bei diesem Verfahren entstehen nahezu keine mechanischen Schnittkräfte, wodurch es sich für dünnwandige, filigrane und leicht verformbare Bauteile eignet.
Elektrodentyp
Kupfer / Graphit
Toleranz
±0,003 mm
Maximale Härte
HRC 68
Oberflächenbeschaffenheit
Ra 0,4 μm
Qualitätssicherung
Das Qualitätsmanagementsystem von PROFIT stellt sicher, dass jedes Teil durch dokumentierte, wiederholbare Prozesse die Spezifikationen erfüllt oder übertrifft – vom Rohmaterial bis zum endgültigen Versand.
Nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagement
Alle Prozesse werden im Rahmen unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems dokumentiert und geprüft, wobei Protokolle zur kontinuierlichen Verbesserung zum Einsatz kommen.
Vollständige Maßprüfung mit Koordinatenmessgerät (CMM)
Eigene Zeiss-Koordinatenmessmaschine für die Erstmusterprüfung des 100% mit vollständigen Maßberichten und GD&T-Prüfung.
Materialzertifizierung und Rückverfolgbarkeit
Zu jeder Lieferung werden Werkszertifikate und vollständige Unterlagen zur Rückverfolgbarkeit der Materialien mitgeliefert. RoHS- und REACH-konform.
Digitale Berichterstattung und PPAP-Unterstützung
PPAP-Dokumentation, CPK-Analyse und FAI-Berichte für Kunden aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Lösungen für die Präzisionsbearbeitung
Luft- und Raumfahrt
AS9100D-KONFORM
PROFIT fertigt Strukturhalterungen, Gehäuse, Komponenten für Kraftstoffsysteme sowie Betätigungsteile für die zivile und militärische Luft- und Raumfahrt. Wir verarbeiten Aluminiumlegierungen (7075, 6061), Titan (Ti-6Al-4V), Inconel und Edelstähle nach höchsten Qualitätsstandards .
Medizin und Gesundheitswesen
ENTSPRECHT DER NORM ISO 13485
Chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten, Gehäuse für Diagnosegeräte sowie orthopädische Werkzeuge, die nach medizinischen Toleranzvorgaben gefertigt werden und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Materialien gewährleisten.
Automobil & Mobilität
IATF 16949-KONFORM
Motorkomponenten, Getriebegehäuse, Fahrwerksteile und Batteriekonstruktionen für Elektrofahrzeuge für OEMs und Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie weltweit.
Automatisierung und Robotik
FÜR HOHE STÜCKZAHLEN GEEIGNET
Präzisionsantriebsgehäuse, Gelenkkomponenten, Greiferkörper und Motorbefestigungsplatten für Industrie- und kollaborative Roboter in beliebiger Stückzahl.
Neue Energien und saubere Technologien
ELEKTROFAHRZEUGE UND ENERGIESYSTEME
Präzisions-Batteriegehäuse, Flüssigkeitskühlplatten, Wechselrichter- Gehäuse, Kupferstromschienen, Ladekomponenten und Teile für Wasserstoff-Energiesysteme, die für Elektrofahrzeuge, Energiespeicher und Anwendungen im Bereich der sauberen Technologien hergestellt werden.
Von CAD-Dateien bis zur Lieferung von Präzisionsteilen
Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden eine umfassende technische Prüfung. Wir kümmern uns um alles – von der Fertigungsoptimierung (DFM) bis zum endgültigen Versand.
Zeichnung und Spezifikationen hochladen
Laden Sie STEP-, IGES- oder DWG-Dateien mit den entsprechenden Anforderungen über unser sicheres Portal hoch.
DFM-Prüfung und Kostenvoranschlag
Unsere Ingenieure prüfen die Herstellbarkeit und unterbreiten Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein wettbewerbsfähiges Angebot.
Auftragsbestätigung
Genehmigen Sie das Angebot, unterzeichnen Sie gegebenenfalls die Vertraulichkeitsvereinbarung, und wir planen die Produktion umgehend ein.
Qualitätsgeprüfte Bearbeitung
Präzisionsbearbeitung mit Prozesskontrolle in jeder entscheidenden Phase.
Prüfen, verpacken und versenden
Umfassende CMM-Prüfung, maßgeschneiderte Verpackung und weltweiter Versand mit Sendungsverfolgung.
Von Ingenieurteams geschätzt
Was unsere Kunden über die Präzisionsfertigung von PROFIT sagen.
"PROFIT liefert unsere Titan-Halterungen für die Luft- und Raumfahrt stets mit einer Toleranz von ±0,005 mm und ohne NCRs. Dank ihrer 5-Achsen-Fähigkeit und der CMM-Berichterstattung sind sie für uns zum bevorzugten Lieferanten für kritische Bauteile geworden."
"Wir sind bei unseren Werkzeugen für medizinische Implantate auf PROFIT umgestiegen – die gleichbleibende Oberflächenqualität und die Dokumentation der Rückverfolgbarkeit entsprechen genau den Anforderungen unseres Qualitätsteams. Die Lieferzeiten sind hervorragend."
"Vom Prototyp bis zur Serienproduktion von 5.000 Stück hat PROFIT eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Dank des DFM-Feedbacks konnten wir uns wochenlange Überarbeitungen ersparen. Für komplexe Präzisionsarbeiten sehr zu empfehlen."
Entdecken Sie präzisionsgefertigte CNC-Bauteile, komplexe Geometrien und serienreife Oberflächen.
Laden Sie Ihre Zeichnungen hoch und erhalten Sie ein technisches Angebot
Unser Ingenieurteam prüft jede Datei persönlich. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein wettbewerbsfähiges Angebot mit DFM-Feedback – keine automatisierten Preisschätzungen.
Vom Präzisionsprototypenbau bis zur Großserienfertigung – unsere hochmoderne Werkstatt gewährleistet unübertroffene Toleranzen. Laden Sie unten Ihre STEP-, IGES- oder PDF-Dateien hoch. Ihre Daten werden durch unser sicheres IT-Netzwerk und umfassende Geheimhaltungsvereinbarungen streng geschützt.
📞 Vertrieb & Technik
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Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen zu den CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten und -Verfahren von PROFIT.
PROFIT erreicht routinemäßig eine Toleranz von ±0,005 mm bei CNC-gefrästen Bauteilen und eine Rundheit von 0,003 mm bei gedrehten Teilen. Für ultrapräzise Anwendungen kann unsere Schleifabteilung eine Ebenheit von ±0,002 mm gewährleisten. Unsere Ingenieure beraten Sie im Rahmen der Angebotserstellung hinsichtlich des für Ihre Anforderungen optimalen Verfahrens.
Wir bearbeiten Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024), Edelstahl (304, 316L, 17-4PH), Kohlenstoff- und legierte Stähle, Titan (Grade 5, Grade 23), Kupfer und Messing sowie Superlegierungen wie Inconel 718 und Hastelloy. Außerdem bearbeiten wir technische Kunststoffe wie PEEK, Delrin und Nylon.
Ja – PROFIT liefert präzisionsgefertigte Teile weltweit. Wir exportieren in die USA, nach Europa, Japan und Südostasien. Wir bieten die Versandbedingungen DDP, DAP und FOB an. Alle internationalen Sendungen enthalten vollständige Prüfberichte, Materialzertifikate und eine maßgeschneiderte Verpackung.
Die Standard-Antwortzeit auf Angebotsanfragen liegt bei den meisten Teilen innerhalb von 24 Stunden. Bei komplexen Baugruppen mit mehreren Komponenten kann es bis zu 48 Stunden dauern. Laden Sie Ihre STEP-/DXF-/PDF-Dateien hoch und erhalten Sie ein detailliertes Angebot einschließlich DFM-Feedback, Lieferzeit und Mengenrabatten.
Ja – Die Prüfung der Fertigungstauglichkeit (Design for Manufacturability, DFM) ist in jedem Angebot ohne Aufpreis enthalten. Unsere Anwendungsingenieure weisen auf potenzielle Probleme bei der Fertigungstauglichkeit hin, schlagen Konstruktionsänderungen vor, die Kosten senken oder die Qualität verbessern, und empfehlen das beste Verfahren und Material.
