Präzisions-CNC-Drehen
Hochpräzise Drehbearbeitung von zylindrischen Bauteilen und komplexen rotationssymmetrischen Teilen
Profit Machining bietet hochpräzise CNC-Drehbearbeitungslösungen für zylindrische und achsensymmetrische Bauteile. Unter Einsatz modernster mehrachsiger Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Langdrehmaschinen fertigen wir komplexe rotationssymmetrische Teile mit außergewöhnlicher Rundlaufgenauigkeit, engen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte – vom Prototypenbau bis zur Großserienfertigung.
Kurzinfo
| Technische Maßeinheit | Spezifikationsnorm |
|---|---|
| Erreichbare Toleranz | ±0,01 mm (0,0004 Zoll) |
| Materialkatalog | Über 30 zertifizierte Metalle und Kunststoffe |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 1 Stück (für den Prototypenbau freigegeben) |
| Standard-Lieferzeit | 3–15 Werktage |
| Qualitätskontrollstandard | 100% Zwischen- und Endkontrolle |
| Kapazität zur Skalierung der Produktion | Vom Prototyp bis zur Serienfertigung |
Was ist Präzisions-CNC-Drehen?
Das CNC-Drehen ist ein präzises, subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug die Außenseite (und Innenseite) eines rotierenden Werkstücks bearbeitet, das in einer Hochgeschwindigkeitsspindel eingespannt ist. Im Gegensatz zum Fräsen, bei dem sich das Werkzeug dreht und das Werkstück stillsteht, nutzt das Drehen die Rotationskraft des Werkstücks selbst, um eine außergewöhnliche Rundlaufgenauigkeit und Symmetrie zu erzielen. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, wodurch Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden können, was Nacharbeiten überflüssig macht und die Durchlaufzeiten verkürzt.
Bearbeitungsmöglichkeiten
CNC-Geraddrehen
Hochgeschwindigkeits-Reduzierung des zylindrischen Außendurchmessers (OD) für Wellen, Stifte und Rollen mit hervorragender Rundheit.
CNC-Kegeldrehen
Präzise Winkelübergänge für konische Passungen, Werkzeughalter und Hydraulikkomponenten.
CNC-Gewindeschneiden
Einpunkt-Gewindeschneiden und Gewindefräsen für die Normen Unified, metrisch, NPT und BSP.
CNC-Nutenfräsen und Abstechen
Präzises Stirnnutfräsen, Innennutfräsen und sauberes Abstechen.
Bohren und Innendrehen
Bohrungsvergrößerung, Herstellung abgestufter Bohrungen und Innenkonturierung innerhalb enger Durchmessertoleranzen.
Drehen nach Schweizer Art
Hochpräzise Bearbeitung mit verschiebbarem Spindelstock für Bauteile mit Mikro-Durchmessern aus Stangenmaterial bis zu 32 mm.
Von uns bearbeitete Werkstoffe
Optionen zur Oberflächenveredelung
Wie bearbeitet
Saubere, gratfreie Oberflächenbeschaffenheit, geeignet für Innenbauteile und Funktionsteile.
Passivierung
Chemisches Säurebad für Edelstahl zur Entfernung von Oberflächenverunreinigungen.
Elektropolieren
Elektrochemisches Verfahren für eine glänzende, glatte Oberflächenbeschaffenheit.
Schwarzoxid
Chemische Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle, die Korrosionsschutz bietet.
Zink-/Nickelbeschichtung
Galvanisch aufgebrachte Schutzschicht zur Korrosionsbeständigkeit.
Pulverbeschichtung
Elektrostatische Polymerbeschichtung in individuellen RAL-Farbtönen.
Eloxieren
Typ-II- und Typ-III-Harteloxierung für Aluminiumteile.
Teflon-/PTFE-Beschichtung
Antihaft- und reibungsmindernde Oberflächenbehandlung für industrielle Werkzeuge.
Hochpräzise CNC-Toleranzen und Prüfkriterien
| Prüfparameter | Erreichbare Produktionskapazität | Geprüfte Messverfahren |
|---|---|---|
| Allgemeine lineare Toleranz | ISO 2768-m (Norm) | Digitale Messschieber und Mikrometer |
| Präzisionstoleranzen | Bis zu ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) | Koordinatenmessgerät (CMM) |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Mindest-Ra-Wert 0,8 μm (im bearbeiteten Zustand) | Messgerät zur Bestimmung der Oberflächenrauheit von Kontaktprofilen |
| Positionswiederholgenauigkeit | ±0,005 mm (Hochpräzisionsklasse) | Verifizierung mittels Laserinterferometer |
| Maßgenauigkeit von Koordinatenmessgeräten (CMM) | Nach ISO 10360-2 zertifizierte Maschinengenauigkeit | Hexagon Automatisiertes Koordinatenmessgerät |
| Gewinde- und Zahnradprüfung | Validierung von GO/NO-GO-Prüflehre | Optischer Komparator und Getriebeanalysator |
Branchen, die wir bedienen
Automobilindustrie
Getriebewellen, Motorventile, Lenkstifte und Komponenten des Antriebsstrangs.
Medizin und Chirurgie
Knochenschrauben, Zahnimplantate, chirurgische Griffe und Diagnoseinstrumente.
Industriehydraulik
Kolbenstangen, Zylinderrohre, Hydraulikventilschieber und Dichtungsbuchsen.
Robotik und Automatisierung
Präzisionswellen, Lagergehäuse, Encoderhalterungen und Stellantriebe.
Moderne Maschinenflotte und Produktionskapazität
| Klassifizierung von Geräten | Maschinenmodell / Achstyp | Kapazität / Arbeitsbereich | Anzahl |
|---|---|---|---|
| 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren | DMG MORI Simultane 5-Achsen-Bearbeitung | Bis zu 650 × 650 × 500 mm | 8 Einheiten |
| 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen | Fanuc-gesteuerte 4-Achsen-Vertikalbearbeitungsmaschine | Bis zu 1020 × 610 × 610 mm | 15 Einheiten |
| 3-Achsen-CNC-Fräsmaschinen für die Serienfertigung | Vertikale Bearbeitungszentren mit hoher Schnittgeschwindigkeit | Bis zu 1200 × 700 × 600 mm | 25 Einheiten |
| Hochpräzise CNC-Drehzentren | Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse | Max. Schwenkbereich: 420 mm / Länge: 600 mm | 12 Einheiten |
| Messtechnische Prüfstation | Hexagon Automatische Koordinatenmessmaschine | 800 × 1000 × 600 mm | 2 Bahnhöfe |
| Flotte für die Weiterverarbeitung | Flachschleifmaschinen und Mikrobohrer | Spezialveredelung | 6 Einheiten |
Portfolio-Galerie mit bearbeiteten Geometrien
Wellenkomponenten
Präzisionsgeschliffene und gedrehte Wellen, Stifte und Rollenrohlinge.
Gewindebefestigungselemente
Hochpräzise Schrauben, Bolzen, Gewindeeinsätze und Verbindungselemente.
Medizinische Implantate
Knochenschrauben, chirurgische Griffe und biokompatible Drehteile.
Antriebsstrangkomponenten für Kraftfahrzeuge
Zahnräder, Getriebewellen und Bauteile des Ventiltriebs.
Drehteile für die Luft- und Raumfahrt
Motordüsen, Teile des Kraftstoffsystems und Stellgliedstifte.
Industriearmaturen
Hydraulikkupplungen, Pneumatikanschlüsse und Ventilspindeln.
Unser optimierter 6-Stufen-Prozess
01 CAD-Zeichnungen hochladen
Reichen Sie 3D-Modelle (STEP, IGES) und 2D-PDF-Zeichnungen über unser B2B-Portal ein.
02 Technische Überprüfung und DFM
Drehspezialisten analysieren Wandstärken, Materialhärte und den Zugang für die Werkzeuge.
03 Sofortangebot
Erhalten Sie ein detailliertes Angebot zum Festpreis, in dem alle Bearbeitungskosten aufgeführt sind.
04 Probedruck zur Freigabe
Erstmuster hergestellt und mittels vollständiger CMM-Prüfung geprüft.
05 Produktionsplanung
Der Auftrag wurde mit Materialreservierung in unser ERP-System eingegeben.
06 Automatisierte Zerspanung
CNC-Drehmaschinen führen Drehbearbeitungen mit kontinuierlicher SPC-Überwachung und Werkzeugverschleißausgleich durch.
Verpflichtungen zur Umschlagleistung und skalierbare Flottenkapazität
| Projektphase | Auftragsvolumen | Versprochene Lieferzeit |
|---|---|---|
| Schnelle Prototypenerstellung | 1–5 Stück | 3–5 Kalendertage |
| Kleinserie | 10 – 100 Stück | 7–10 Kalendertage |
| Massenproduktion | 500 – 5.000+ Stück | 15–25 Kalendertage |
| Dringend, Express | Benutzerdefiniert | Auf Anfrage erhältlich |
Zertifizierte Fertigungsstandards und Einhaltung globaler Handelsvorschriften
ISO 9001
2015: Weltweit anerkanntes Qualitätsmanagementsystem, das alle Präzisionsdrehvorgänge abdeckt.
SGS-Lieferkettenaudit
Unabhängig überprüfte Aufzeichnungen über die Produktionskapazität und die Wartung der Anlagen.
Einhaltung der RoHS-Umweltvorschriften
Keine gefährlichen Stoffe in allen Materialströmen.
REACH-SVHC-zertifiziert
Vollständige Einhaltung der EU-Vorschriften zur Chemikaliensicherheit im grenzüberschreitenden Handel.
Technischer Mehrwert und Fertigungsleistung in Zahlen
Jahre Berufserfahrung
Jahrzehntelange Fachkompetenz im Bereich der komplexen geometrischen CNC-Fertigung.
Aktive Kunden
Wir betreuen globale Unternehmensgruppen aus den Bereichen der Luft- und Raumfahrt (Tier-1) sowie führende Konstruktionsbüros für Medizinprodukte.
CNC-Maschinen
Umfangreicher Einsatz von Ressourcen, der sicherstellt, dass es zu keinen internen Produktionsengpässen oder unerwarteten Wartezeiten kommt.
Gelieferte Teile
Praxiserprobte Präzisionskomponenten, die weltweit hochzuverlässige Funktionen erfüllen.
Erfolgsquote
Branchenführende Kennzahlen zur Qualitätssicherung, die die Gesamtbetriebskosten für unsere langfristigen Beschaffungspartner senken.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was sind der maximale Drehdurchmesser und die maximale Länge, die Ihre CNC-Drehmaschinen verarbeiten können?
A1: Unser Drehmaschinenpark verarbeitet auf unseren Vertikaldrehmaschinen (VTLs) Werkstückdurchmesser von bis zu 500 mm und auf unseren mehrachsigen Drehzentren mit angetriebenem Reitstock Längen von bis zu 1.000 mm. Bei Maschinen im Schweizer Stil beträgt der maximale Stangendurchmesser 32 mm, was ideal für Mikropräzisionsbauteile ist.
Frage 2: Welche Oberflächengüte (Ra) kann ich bei Ihrem Präzisions-CNC-Drehverfahren erwarten?
A2: Bei unserer Standard-CNC-Drehbearbeitung erreichen wir eine Oberflächengüte von Ra 1,6 μm. Beim Präzisionsdrehen mit Wiper-Einsätzen erreichen wir routinemäßig Ra 0,4 μm. Für Anforderungen an eine spiegelglatte Oberfläche bieten wir eine Superfinish-Bearbeitung bis hinunter zu Ra 0,1 μm an.
Frage 3: Können Sie komplexe Teile, die sowohl Drehen als auch Fräsen erfordern, in einer einzigen Aufspannung bearbeiten?
A3: Ja. Unsere mehrachsigen Drehzentren sind mit angetriebenen Werkzeugen und einer Y-Achse ausgestattet, wodurch Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Querbohrvorgänge möglich sind, ohne dass das Werkstück aus der Spindel genommen werden muss.
Frage 4: Welche Gewindetypen und -normen können Sie auf Ihren CNC-Drehmaschinen herstellen?
A4: Wir fertigen alle gängigen Gewindenormen: Unified (UNC/UNF), metrisch (ISO), britischer Standard (BSP/BSPT), NPT/NPTF, Acme, Buttress sowie kundenspezifische Gewindeprofile.
Frage 5: Liefern Sie zu jeder Bestellung Materialzertifikate und vollständige Prüfberichte mit?
A5: Ja. Jede Lieferung enthält einen detaillierten abschließenden Qualitätskontrollbericht mit Maßangaben. Auf Anfrage stellen wir Original-Werksprüfberichte (MTR), RoHS-/REACH-Konformitätserklärungen sowie vollständige CMM-Prüfprotokolle zur Verfügung.
Frage 6: Wie lange beträgt bei Ihnen in der Regel die Lieferzeit für ein serienreifes, maßgefertigtes Drehteil?
A6: Rapid-Prototyping-Bestellungen werden innerhalb von 3–5 Werktagen versandt. Kleinserien (10–500 Stück) werden innerhalb von 7–10 Werktagen versandt. Großserien (500–10.000+ Stück) werden innerhalb von 15–25 Werktagen geliefert.
Entdecken Sie unsere Kompetenzen in der Präzisionsfertigung
4-Achsen-CNC-Bearbeitung
Rotationsindexierung für eine effiziente mehrseitige Bearbeitung, komplexe Werkstücke und Präzisionsfertigung mit weniger Umrüstungen.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Fortschrittliche Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien, Präzisionsoberflächen und Bauteile mit engen Toleranzen.
Blechbearbeitung
Präzisionslaserschneiden, Biegen und Fertigung von Halterungen, Platten und maßgefertigten Metallgehäusen.
Spritzguss
Maßgeschneiderter Kunststoffspritzguss für langlebige Prototypen und einheitliche Bauteile in Serienqualität.
Druckguss
Lösungen für den Großserienguss von Aluminium- und Zinklegierungen für gleichbleibende, robuste und serienreife Bauteile.
Alle CNC-Dienstleistungen
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