Präzisions-CNC-Bearbeitung in der Schweiz
Hochpräzise Bearbeitung mit verschiebbarem Spindelstock für Mikrokomponenten und komplexe Kleinteile
Profit Machining bietet hochpräzise CNC-Bearbeitungslösungen nach Schweizer Art für komplexe Bauteile mit kleinem Durchmesser, die höchste Genauigkeit erfordern. Mithilfe modernster Drehmaschinen mit beweglichem Spindelstock, angetriebenen Werkzeugen und Mehrachsenfähigkeit fertigen wir Mikropräzisionsteile mit außergewöhnlicher Oberflächengüte, hoher Rundlaufgenauigkeit und einer Fehlerquote von null – vom Prototypenbau bis zur Großserienfertigung.
Kurzinfo
| Technische Maßeinheit | Spezifikationsnorm |
|---|---|
| Erreichbare Toleranz | ±0,01 mm (0,0004 Zoll) |
| Materialkatalog | Über 30 zertifizierte Metalle und Kunststoffe |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 1 Stück (für den Prototypenbau freigegeben) |
| Standard-Lieferzeit | 3–15 Werktage |
| Qualitätskontrollstandard | 100% Zwischen- und Endkontrolle |
| Kapazität zur Skalierung der Produktion | Vom Prototyp bis zur Serienfertigung |
Was versteht man unter Schweizer CNC-Bearbeitung?
Die Schweizer CNC-Bearbeitung, auch bekannt als Schweizer Drehen oder Bearbeitung mit verschiebbarem Spindelstock, ist ein spezialisiertes Präzisionsfertigungsverfahren, bei dem sich der Stangenwerkstoff dreht und axial durch eine Führungsbuchse gleitet, während stationäre Schneidwerkzeuge das Werkstück bearbeiten. Im Gegensatz zu herkömmlichen CNC-Drehmaschinen stützt die Führungsbuchse das Material unmittelbar neben der Schnittstelle ab, wodurch ein Durchbiegen verhindert wird und eine extreme Präzision bei langen, schlanken Bauteilen ermöglicht wird. Schweizer Maschinen sind mit mehreren angetriebenen Werkzeugstationen und Gegenspindeln ausgestattet, was die Komplettbearbeitung komplexer Teile einschliesslich Fräsen, Querbohren, Gewindeschneiden und Nutenfräsen in einer einzigen Aufspannung ermöglicht.
Bearbeitungsmöglichkeiten
Schweizer Drehtechnik
Präzisionsdrehen mit verschiebbarem Spindelstock für lange, schlanke Bauteile mit außergewöhnlicher Geradheit.
Fräsen mit angetriebenen Werkzeugen
Fräsen entlang der C- und Y-Achse für flache Flächen, Sechskantprofile, Nuten und komplexe geometrische Profile.
Querbohren und Gewindeschneiden
Schräg- und Radialbohren mit synchronem Gewindeschneiden für Gewindeelemente.
Gewindewirbeln
Hochgeschwindigkeits-Gewindewirbeln für Knochenschrauben, Gewindeimplantate und Präzisionsspindeln.
Nuten und Rillen
Innen- und Außenrillenbearbeitung mit Mikrowerkzeugen für Elemente mit engen Toleranzen.
Polygonfräsen
Herstellung von nicht-runden Profilen für kundenspezifische Antriebsmerkmale und spezielle Steckverbindergeometrien.
Von uns bearbeitete Werkstoffe
Optionen zur Oberflächenveredelung
Wie bearbeitet
Präzise Oberflächenbeschaffenheit, geeignet für medizinische Implantate und Funktionskomponenten.
Elektropolieren
Elektrochemische Entfernung von Mikrospänen für glänzende, glatte und schadstofffreie Oberflächen.
Passivierung
Passivierung mit Zitronensäure oder Salpetersäure zur Gewährleistung der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl (ASTM A967).
Schwarzoxid
Korrosionsschützende schwarze Konversionsbeschichtung für Eisenwerkstoffe ohne Maßveränderung.
Eloxieren
Typ-II- und Typ-III-Harteloxierung für Aluminiumkomponenten, die Verschleißfestigkeit erfordern.
Teflon-/PTFE-Beschichtung
Antihaftbeschichtung mit geringer Reibung für medizinische Geräte und industrielle Werkzeuge.
Zink-/Nickelbeschichtung
Galvanischer Korrosionsschutz für Bauteile aus Kohlenstoffstahl und legierten Stählen.
Mikro-Kugelstrahlen
Gleichmäßige, matte Oberflächenstruktur für kosmetische Zwecke und zur Lichtstreuung.
Hochpräzise CNC-Toleranzen und Prüfkriterien
| Prüfparameter | Erreichbare Produktionskapazität | Geprüfte Messverfahren |
|---|---|---|
| Allgemeine lineare Toleranz | ISO 2768-m (Norm) | Digitale Messschieber und Mikrometer |
| Präzisionstoleranzen | Bis zu ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) | Koordinatenmessgerät (CMM) |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Mindest-Ra-Wert 0,8 μm (im bearbeiteten Zustand) | Messgerät zur Bestimmung der Oberflächenrauheit von Kontaktprofilen |
| Positionswiederholgenauigkeit | ±0,005 mm (Hochpräzisionsklasse) | Verifizierung mittels Laserinterferometer |
| Maßgenauigkeit von Koordinatenmessgeräten (CMM) | Nach ISO 10360-2 zertifizierte Maschinengenauigkeit | Hexagon Automatisiertes Koordinatenmessgerät |
| Gewinde- und Zahnradprüfung | Validierung von GO/NO-GO-Prüflehre | Optischer Komparator und Getriebeanalysator |
Branchen, die wir bedienen
Medizin & Orthopädie
Knochenschrauben, Wirbelsäulenimplantate, zahnmedizinische Komponenten und mikrochirurgische Instrumente.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
Stellgliedstifte, Düsen für das Kraftstoffsystem, Sensorgehäuse und Steckverbinder.
Industrielle Automatisierung
Präzisionswellen, Ventilschieber, Pneumatikarmaturen und Encoder-Komponenten.
Elektronik und Telekommunikation
Glasfaserstecker, HF-Adaptergehäuse, Stiftkontakte und Schalterkomponenten.
Moderne Maschinenflotte und Produktionskapazität
| Klassifizierung von Geräten | Maschinenmodell / Achstyp | Kapazität / Arbeitsbereich | Anzahl |
|---|---|---|---|
| 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren | DMG MORI Simultane 5-Achsen-Bearbeitung | Bis zu 650 × 650 × 500 mm | 8 Einheiten |
| 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen | Fanuc-gesteuerte 4-Achsen-Vertikalbearbeitungsmaschine | Bis zu 1020 × 610 × 610 mm | 15 Einheiten |
| 3-Achsen-CNC-Fräsmaschinen für die Serienfertigung | Vertikale Bearbeitungszentren mit hoher Schnittgeschwindigkeit | Bis zu 1200 × 700 × 600 mm | 25 Einheiten |
| Hochpräzise CNC-Drehzentren | Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse | Max. Schwenkbereich: 420 mm / Länge: 600 mm | 12 Einheiten |
| Messtechnische Prüfstation | Hexagon Automatische Koordinatenmessmaschine | 800 × 1000 × 600 mm | 2 Bahnhöfe |
| Flotte für die Weiterverarbeitung | Flachschleifmaschinen und Mikrobohrer | Spezialveredelung | 6 Einheiten |
Portfolio-Galerie mit bearbeiteten Geometrien
Medizinische Implantate
Knochenschrauben, Wirbelsäulenstäbe, Zahnimplantate und Griffe für chirurgische Instrumente.
Mikrokomponenten
Miniaturstifte, Wellen, Steckverbinder und Präzisionsbuchsen mit einem Durchmesser von unter 5 mm.
Gewindebefestigungselemente
Hochpräzise Schrauben, Gewindeeinsätze, Gewindestifte und kundenspezifische Gewindebauteile.
Mikroteile für die Luft- und Raumfahrt
Einspritzdüsen, Stellstifte, Ventilkomponenten und Sensorgehäuse.
Elektronik-Hardware
Glasfaserferrulen, Steckergehäuse, Stiftkontakte und HF-Adaptergehäuse.
Industriearmaturen
Hydraulikanschlüsse, Pneumatikanschlüsse, Ventilspindeln und Präzisionsadapter.
Unser optimierter 6-Stufen-Prozess
01 Technische Zeichnungen hochladen
Reichen Sie 3D-Modelle (STEP, IGES) und 2D-PDF-Zeichnungen mit Toleranzangaben ein.
02 Technische Entwurfsprüfung
Schweizer Bearbeitungsspezialisten analysieren Wandstärken, Werkzeugzugang und Materialauswahl.
03 Sofortangebot
Erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden ein detailliertes Festpreisangebot mit einer verbindlichen Lieferzeitangabe.
04 Prototypen-Probeauflage
Ein Erstmuster wurde gefertigt und mittels Koordinatenmessgerät (CMM) vollständig geprüft – zur Freigabe durch Sie.
05 Produktionsplanung
ERP-integrierte Auftragszuordnung mit gezielter Rohstoffbeschaffung.
06 Automatisierte Bearbeitung in der Schweiz
CNC-Schweizer Drehmaschinen führen Bearbeitungsvorgänge unter Live-Überwachung und mit SPC-Daten in Echtzeit durch.
Verpflichtungen zur Umschlagleistung und skalierbare Flottenkapazität
| Projektphase | Auftragsvolumen | Versprochene Lieferzeit |
|---|---|---|
| Schnelle Prototypenerstellung | 1–5 Stück | 3–5 Kalendertage |
| Kleinserie | 10 – 100 Stück | 7–10 Kalendertage |
| Massenproduktion | 500 – 5.000+ Stück | 15–25 Kalendertage |
| Dringend, Express | Benutzerdefiniert | Auf Anfrage erhältlich |
Zertifizierte Fertigungsstandards und Einhaltung globaler Handelsvorschriften
ISO 9001
2015: Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, das alle Präzisionsdreharbeiten nach Schweizer Standard sowie alle Folgearbeiten abdeckt.
ISO 13485
2016: Qualitätsmanagement für Medizinprodukte im Bereich der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten (soweit zutreffend).
SGS-Lieferantenaudit
Unabhängig überprüfte Produktionskapazitäten, Kalibrierprotokolle und Qualifikationen des Personals.
RoHS- und REACH-konform
Vollständige Einhaltung der Umweltvorschriften, wodurch sichergestellt wird, dass alle verarbeiteten Materialien keinerlei verbotene Stoffe enthalten.
Technischer Mehrwert und Fertigungsleistung in Zahlen
Jahre Berufserfahrung
Jahrzehntelange Fachkompetenz im Bereich der komplexen geometrischen CNC-Fertigung.
Aktive Kunden
Wir betreuen globale Unternehmensgruppen aus den Bereichen der Luft- und Raumfahrt (Tier-1) sowie führende Konstruktionsbüros für Medizinprodukte.
CNC-Maschinen
Umfangreicher Einsatz von Ressourcen, der sicherstellt, dass es zu keinen internen Produktionsengpässen oder unerwarteten Wartezeiten kommt.
Gelieferte Teile
Praxiserprobte Präzisionskomponenten, die weltweit hochzuverlässige Funktionen erfüllen.
Erfolgsquote
Branchenführende Kennzahlen zur Qualitätssicherung, die die Gesamtbetriebskosten für unsere langfristigen Beschaffungspartner senken.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was sind der maximale und der minimale Werkstückdurchmesser, den Ihre Schweizer CNC-Maschinen verarbeiten können?
A1: Unsere Maschinen nach Schweizer Bauart verarbeiten Stangen mit Durchmessern von 1 mm bis 38 mm. Die maximale Werkstücklänge beträgt bei Maschinen mit verschiebbarem Spindelstock in der Regel bis zu 200 mm pro Rüstvorgang; längere Werkstücke lassen sich durch Abnahme- und Subspindel-Vorgänge zur Bearbeitung der zweiten Stirnseite realisieren.
Frage 2: Welche Toleranzen lassen sich bei der CNC-Bearbeitung in der Schweiz im Vergleich zur konventionellen CNC-Drehbearbeitung erzielen?
A2: Die Schweizer CNC-Bearbeitung erzielt aufgrund der Konstruktion der Führungsbuchsen deutlich engere Toleranzen als das herkömmliche Drehen. Unsere Standardtoleranz bei der Schweizer CNC-Bearbeitung liegt bei ±0,005 mm für Durchmesser, wobei Präzisionswerte bis hinunter zu ±0,002 mm möglich sind. Dies ist etwa 2- bis 3-mal enger als die Toleranzen herkömmlicher CNC-Drehmaschinen für Teile mit kleinem Durchmesser.
Frage 3: Eignet sich die CNC-Bearbeitung in der Schweiz auch für andere Werkstoffe als Metall?
A3: Ja. Schweizer Maschinen können eine breite Palette von technischen Kunststoffen verarbeiten, darunter PEEK, POM (Delrin), PTFE, Acryl, Ultem, PVC und Nylon. Diese Materialien werden häufig für medizinische Geräte, elektrische Isolatoren und chemikalienbeständige Bauteile verwendet, die enge Toleranzen erfordern.
Frage 4: Was ist Gewindewirbeln und wann würde ich es benötigen?
A4: Das Gewindewirbeln ist ein spezielles Schweizer Bearbeitungsverfahren, bei dem ein rotierender Schneidkopf mit mehreren Schneideinsätzen durch Interpolation um das Werkstück herum Gewinde erzeugt. Es ist unverzichtbar für die Herstellung von Knochenschrauben (Medizintechnik), Leitspindeln (Antriebe) und hochpräzisen Gewindebauteilen, bei denen das herkömmliche Einpunktgewindeschneiden nicht die erforderliche Oberflächengüte oder Genauigkeit des Gewindeprofils erreichen kann.
Frage 5: Können Schweizer CNC-Maschinen komplette Teile fertigen, die sowohl Bearbeitungen auf der Vorder- als auch auf der Rückseite erfordern?
A5: Ja. Die meisten unserer Schweizer Maschinen sind mit einer synchronisierten Gegenspindel (Subsindel) ausgestattet, die das Werkstück zur Weiterbearbeitung entnimmt. Dadurch können Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Schlitzbearbeitungen sowohl an der Vorder- als auch an der Rückseite in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden, wodurch Nachbearbeitungsschritte entfallen und die Stückkosten gesenkt werden.
Frage 6: Liefern Sie zu den in der Schweiz gefertigten Teilen Werkstoffzertifikate und vollständige Prüfberichte mit?
A6: Ja. Zu jeder Bestellung gehört ein umfassendes Dokumentationspaket zur Qualitätskontrolle mit Maßprüfberichten, Werksprüfzeugnissen (MTR), Messungen der Oberflächenbeschaffenheit sowie auf Anfrage Erklärungen zur Einhaltung der RoHS- und REACH-Vorschriften.
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Fortschrittliches Simultansfräsen für komplexe Geometrien, präzise Oberflächen und Bauteile mit engen Toleranzen.
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Hochpräzise Drehbearbeitung von Wellen, Stiften, Hülsen und anderen zylindrischen Bauteilen.
Druckguss
Lösungen für den Großserienguss von Aluminium- und Zinklegierungen für gleichbleibend serienreife Metallbauteile.
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