Die Shenzhen Profit Machining Technology Co., Ltd. bietet Präzisionsbearbeitung aus einer Hand – vom Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung.
Mit modernsten Maschinen wie 5-Achs-Bearbeitungszentren von DMG MORI, Schweizer Drehmaschinen von TSUGAMI und Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen von DOOSAN sind wir in der Lage, komplexe und hochpräzise Teile herzustellen.
Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Werkstoffen, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Inconel und Hastelloy.
Um unseren Kunden zu helfen, ihre Vorlaufzeiten zu verkürzen, bieten wir Angebotserstellung innerhalb von drei Stunden, professionelle DFM-Analysen und weltweite Lieferung bereits innerhalb von fünf Tagen an.
Unsere strenge Qualitätskontrolle und die Prüfung mittels Koordinatenmessmaschine gewährleisten Toleranzen von bis zu ±0,03 mm und Oberflächenrauheiten von bis zu Ra 0,8.
Mit Profit Machining können Kunden Kosten senken, das Lieferantenmanagement vereinfachen und zuverlässige Präzisionsteile für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizinbranche erhalten.


Unsere 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsdienstleistungen ermöglichen eine hochgradig skalierbare und kosteneffiziente Fertigung von Bauteilen mit Standardgeometrien. Dabei wird eine strenge Maßtoleranz von ±0,03 mm gewährleistet, um eine nahtlose industrielle Montage bei minimalen Rüstzeiten zu gewährleisten.

Mit modernsten mehrachsigen Bearbeitungszentren von DMG MORI fertigen wir hochkomplexe, gekrümmte und tiefgeformte Bauteile für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizinbranche. Dieses fortschrittliche Verfahren verhindert Fehler durch mehrfache Umrüstungen und gewährleistet so in einem einzigen Durchlauf höchste Präzision und komplexe Geometrien.

Wir setzen ein fortschrittliches Werkzeug- und Formenmanagement ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Metallstanztechnik in der Großserienfertigung anzubieten. Dieses Verfahren eignet sich für alles von ultradünnen Folien bis hin zu hochfesten Blechen und senkt dabei die Produktionskosten pro Teil erheblich.

Mithilfe hochwertiger Maschinen der L.K. Group bieten unsere Druckgussdienstleistungen eine effiziente, nahezu endformnahe Fertigung komplexer Aluminium- und Zinklegierungen. Diese Verfahren gewährleisten eine außergewöhnliche strukturelle Festigkeit und glatte Oberflächen, während der Bedarf an Nachbearbeitung deutlich reduziert wird.

Wir bieten flexible Werkzeugkonfigurationen für den Präzisionsspritzguss an, die Materialien von Standard-ABS bis hin zu Hochleistungswerkstoffen wie POM und PEEK abdecken. Unser Angebot ist perfekt darauf zugeschnitten, maßgeschneiderte Kunststoffkomponenten mit einwandfreier optischer Konsistenz sowohl für Kleinserien als auch für Großserien zu liefern.

Durch den Einsatz modernster Multitasking-Werkzeugmaschinen von DOOSAN vereinen unsere Dreh-Fräs-Dienstleistungen einzelne Arbeitsschritte in einem einzigen durchgehenden Zyklus. Dies gewährleistet eine extrem hohe Rundlaufgenauigkeit bei asymmetrischen Bauteilen und verkürzt gleichzeitig die Produktionsdurchlaufzeiten sowie die Risiken beim Materialtransport.

Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum, das vom präzisen Laserschneiden und -biegen bis hin zum Konstruktionsschweißen für robuste Gehäuse und maßgefertigte Halterungen reicht. Der Prozess lässt sich nahtlos mit professionellen Nachbehandlungen wie Eloxieren, Pulverbeschichten und Sandstrahlen kombinieren.

Dank des Einsatzes erstklassiger Schweizer TSUGAMI-Drehmaschinen sind wir auf die Fertigung von winzigen, schlanken und hochpräzisen Mikrowellenkomponenten ohne Durchbiegungsrisiko spezialisiert. Diese Maschinen ermöglichen eine hervorragende Maßhaltigkeit und erzielen direkt eine hervorragende Oberflächenrauheit bis hin zu einer Spiegelglätte von Ra 0,8.

Unser Vakuumgussverfahren bietet eine äußerst kostengünstige Lösung für die schnelle Prototypenentwicklung und funktionale technische Tests in kleinen Stückzahlen. Es bildet die komplexen Oberflächenstrukturen und die exakten mechanischen Eigenschaften von Spritzgussteilen innerhalb weniger Tage präzise nach.