Gestalten Sie die Zukunft mit präzisionsgefertigten elektronischen Bauteilen. PROFIT bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung für Gehäuse von Steuerungssystemen, SPS-Gehäuse, Kühlkörper für Treiber, Komponenten für die Stromverteilung und Hardware für die industrielle Automatisierung.
Über 5.000 Projekte im Bereich Steuerungstechnik
Zertifiziert nach ISO 9001:2015
RoHS-/REACH-konform
Bei Profit Machining haben wir uns auf Präzisionskomponenten für elektronische Steuerungssysteme und die industrielle Automatisierung spezialisiert. Wir beliefern Anlagenhersteller mit CNC-gefrästen Gehäusen, Kühlkörpern, Chassisteilen und Befestigungselementen für SPSen, Servoantriebe, Stromversorgungen und Bewegungssteuerungssysteme.
Profit Machining arbeitet nach den strengen Normen der IATF 16949:2016 und gewährleistet so die für kritische Fahrzeugsysteme erforderliche konsequente Einheitlichkeit, Rückverfolgbarkeit und Genauigkeit.
Wir schließen die Lücke zwischen Prototyp und Serienfertigung. Von Einzelteilen für Motoren bis hin zur Großserienfertigung im Spritzgussverfahren – wir passen uns Ihren Anforderungen an.
Unser Werk verfügt über ein breites Spektrum an Technologien, darunter Präzisions-CNC-Bearbeitung, Druckguss und 3D-Druck für den schnellen Werkzeugbau.
Dank unseres optimierten Arbeitsablaufs und unseres globalen Logistiknetzwerks können wir Eilaufträge mit branchenführenden Lieferzeiten abwickeln und Ihnen so helfen, enge Entwicklungszyklen einzuhalten.
Wir bieten bedarfsorientierten Support bei Notfällen aufgrund von Produktionsausfällen und Rückrufaktionen und schaffen so einen flexiblen Produktionspuffer, um Ihre Risiken in der Lieferkette zu minimieren.
Unsere Ingenieure führen bei jedem Upload eine umfassende DFM-Analyse durch und liefern schnelle, präzise Kostenvoranschläge sowie technisches Feedback, um die Herstellbarkeit der Bauteile sicherzustellen.
Die Branche für elektronische Steuerungsgeräte benötigt Bauteile mit hoher Maßgenauigkeit, um eine korrekte Passgenauigkeit, ein optimales Wärmemanagement und eine zuverlässige Langzeitleistung zu gewährleisten. Profit Machining ist auf die Bearbeitung von Bauteilen für industrielle Steuerungen, Automatisierungssysteme, Leistungselektronik und Servoantriebe spezialisiert und verfügt über eine nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätssicherung. Um Ihr Steuerungsprojekt voranzutreiben, wenden Sie sich noch heute an unsere Experten oder fordern Sie ein individuelles Angebot an.
Die Elektronikindustrie im Bereich der Steuerungstechnik benötigt Komponenten mit präziser Passgenauigkeit und einem effektiven Wärmemanagement. Profit Machining legt den Schwerpunkt auf die zentralen Anforderungen der Steuerungsingenieure:
Die Elektronikindustrie im Bereich der Steuerungstechnik benötigt Komponenten mit präziser Passgenauigkeit und einem effektiven Wärmemanagement. Profit Machining legt den Schwerpunkt auf die zentralen Anforderungen der Steuerungsingenieure:
Das strenge Qualitätsmanagementsystem von Profit Machining sowie die Einhaltung der RoHS- und REACH-Vorschriften gewährleisten, dass jede elektronische Steuerungskomponente die für zuverlässige industrielle Automatisierungs- und Steuerungssysteme erforderlichen Standards erfüllt.
Prozessrückverfolgbarkeit
CTQ-Überwachung
Digitale Prüfung
Zertifiziertes Netzwerk
PROFIT bietet Präzisionsbearbeitungslösungen für die Branche der elektronischen Steuerungsgeräte. Von SPS-Gehäusen bis hin zu Kühlkörpern für Servoantriebe liefern wir weltweit Komponenten, die eine zuverlässige Leistung von industriellen Automatisierungs- und Steuerungssystemen gewährleisten.
Rotationsindexierung für eine effiziente mehrseitige Bearbeitung, die Fertigung komplexer Bauteile und weniger Umrüstvorgänge.
Fortschrittliche Simultanbearbeitung für komplexe Geometrien, Präzisionsoberflächen und Bauteile mit engen Toleranzen.
Hochpräzise Drehbearbeitung von Wellen, Stiften, Hülsen und anderen zylindrischen Metallbauteilen.
Präzisionslaserschneiden, Biegen und Fertigung von Halterungen, Platten und maßgefertigten Metallgehäusen.
Lösungen für den Großserienguss von Aluminium- und Zinklegierungen für gleichbleibende und serienreife Metallbauteile.
Entdecken Sie unser komplettes Angebot an Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Drehen, Metallverarbeitung und Sonderanfertigungen.
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für elektronische Steuerungsgeräte und die industrielle Automatisierung.
Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen für elektronische Steuerungsanwendungen, darunter Aluminium 6061 und 5052 für Gehäuse und Kühlkörper mit guter Wärmeleitfähigkeit, Edelstahl 304 und 316L für Steuerpulte in Industriequalität und für den Außenbereich geeignete Gehäuse, Kupfer für Sammelschienen und Erdungskomponenten, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit erfordern, kaltgewalzten Stahl für Gehäuse und Montageplatten, die hohe Festigkeit erfordern, sowie technische Kunststoffe wie ABS für Steuerungsgehäuse, Polycarbonat für Sichtfenster und durchsichtige Abdeckungen sowie Nylon für die Kabelführung und Isolierkomponenten.
Unsere Standard-Bearbeitungstoleranz für elektronische Steuerungskomponenten beträgt ±0,03 mm, wobei wir bei kritischen Merkmalen wie Leiterplatten-Befestigungsflächen, Steckverbinderaussparungen und Dichtflächen für Gehäuse mit IP-Schutzart noch engere Toleranzen erzielen können. Bei Kühlkörperkomponenten halten wir Ebenheitstoleranzen von ±0,05 mm über die gesamte Oberfläche ein, um einen einwandfreien Kontakt der Wärmeleitfläche zu gewährleisten. Alle kritischen Maße werden mit Koordinatenmessgeräten der LK Group überprüft, wobei jeder Lieferung ein vollständiger Maßbericht beiliegt.
Ja. PROFIT verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung maßgeschneiderter Kühlkörper für Leistungselektronik, Servoantriebe und Komponenten von Steuerungssystemen. Wir fertigen Aluminium-Kühlkörper mit präzisionsbearbeiteten, für den Luftstrom optimierten Lamellengeometrien, Kupfergrundplatten für eine verbesserte Wärmeverteilung sowie kombinierte Aluminium-Kupfer-Baugruppen für ein leistungsstarkes Wärmemanagement. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren von DMG MORI können komplexe Lamellenmuster, abgestufte Montageflächen und integrierte Befestigungselemente in einer einzigen Aufspannung fertigen, wodurch der Montageaufwand reduziert und die thermische Leistung verbessert wird.
Ja. PROFIT unterstützt den gesamten Produktentwicklungszyklus für elektronische Steuergeräte – vom Prototyp bis zur Großserienfertigung. Für die Designvalidierung und -prüfung bieten wir eine beschleunigte Bearbeitungszeit von 3 bis 5 Werktagen mit DFM-Feedback innerhalb von 24 Stunden. Sobald die Entwürfe fertiggestellt sind, werden kleine bis mittlere Stückzahlen innerhalb von 7 bis 10 Tagen ausgeliefert, während die Großserienfertigung für etablierte Steuerungsprodukte innerhalb von 15 bis 25 Werktagen erfolgt. Dank unserer flexiblen Kapazitäten können Sie effizient skalieren, wenn Ihr Produkt von der Entwicklung in die Serienproduktion übergeht.
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbehandlungen an, die für elektronische Steuergeräte geeignet sind. Aluminiumgehäuse und Kühlkörper können zum Korrosionsschutz und zur Verbesserung der Wärmeabstrahlung klar oder schwarz eloxiert werden. Edelstahl- und Stahlkomponenten können für einen dauerhaften Schutz im Außenbereich pulverbeschichtet oder für EMI-Abschirmungsanwendungen chemisch vernickelt werden. Kupfersammelschienen können zur Korrosionsbeständigkeit verzinnt werden, wobei die Leitfähigkeit erhalten bleibt. Für Steuerungskomponenten im Innenbereich bieten wir außerdem eine chemische Beschichtung (Alodine) sowie die Passivierung von Edelstahl zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit an.
Jede Lieferung enthält ein Konformitätszertifikat (CoC) mit einem Maßprüfbericht. Auf Anfrage sind weitere Unterlagen erhältlich: Werkstoffzertifikate mit Werksprüfberichten, Berichte zur Erstmusterprüfung (FAI), CMM-Prüfberichte für kritische Merkmale, Messberichte zur Oberflächenbeschaffenheit sowie Unterlagen zur RoHS-/REACH-Konformität für alle verwendeten Werkstoffe. Unser Qualitätsteam führt lückenlose Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen, die jede Produktionscharge mit den Rohstoffzertifikaten verknüpfen, und gewährleistet so eine vollständige Dokumentation für Ihr Qualitätssystem und die Anforderungen Ihrer Kunden.