Dienstleistungsart
Wir bieten Dienstleistungen im Bereich der Aluminium-Eloxierung für CNC-gefräste Aluminiumteile, Sonderanfertigungen, Prototypen und Serienfertigung.
Präzisionslösungen zur Aluminiumeloxierung für CNC-gefräste Teile, Prototypen und Serienbauteile, die zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, der Verschleißfestigkeit, des Oberflächenaussehens und der langfristigen Produktleistung beitragen.
✓ Optionen: naturbelassen, schwarz, farbig und harteloxiert
✓ Geeignet für CNC-gefräste Aluminiumteile und Sonderanfertigungen
✓ Erfüllt die Anforderungen für Sandstrahlen, Bürsten, Polieren und Abkleben
✓ DFM-Unterstützung für Oberflächenbeschaffenheit, Schichtdicke und kritische Maße

Das Eloxieren von Aluminium dient dazu, die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit, die Oberflächenbeständigkeit, die Farbstabilität und das endgültige Erscheinungsbild von CNC-gefrästen Aluminiumteilen, Prototypen und Serienbauteilen zu verbessern.
Wir bieten Dienstleistungen im Bereich der Aluminium-Eloxierung für CNC-gefräste Aluminiumteile, Sonderanfertigungen, Prototypen und Serienfertigung.
Zu den gängigen Werkstoffen zählen 6061, 6063, 6082, 7075 und andere Aluminiumlegierungen, die für präzisionsgefertigte Teile verwendet werden.
Zu den verfügbaren Optionen gehören naturfarbenes Eloxieren, schwarzes Eloxieren, farbiges Eloxieren und Harteloxieren für funktions- oder optikkritische Teile.
Je nach gewünschter Oberflächenstruktur und optischem Ergebnis können Sandstrahlen, Bürsten, Polieren, Entgraten und Reinigen durchgeführt werden.
Vor der Auslieferung überprüfen wir die Schichtdicke, die Farbkonsistenz, Oberflächenfehler, die abgeklebten Bereiche, kritische Maße und die Chargenqualität.
Einsatzbereiche: Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Robotik, Automatisierung, Elektronik, Industrieausrüstung und die Fertigung kundenspezifischer Produkte.
Das Eloxieren von Aluminium ist ein elektrochemisches Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem sich auf der Oberfläche von Aluminiumteilen eine kontrollierte Oxidschicht bildet. Diese Oxidschicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit, die elektrische Isolierung und die Oberflächenbeständigkeit und verleiht dem Teil gleichzeitig ein sauberes, einheitliches und professionelles Erscheinungsbild.
Im Gegensatz zu Lack oder herkömmlichen Beschichtungen wird die Eloxalschicht Teil der Aluminiumoberfläche, anstatt lediglich auf dieser aufzuliegen. Dadurch sind eloxierte Aluminiumteile langlebiger und weniger anfällig für Abblättern, Absplittern oder Abbröckeln im normalen Gebrauch. Bei CNC-gefrästen Aluminiumkomponenten wird das Eloxieren häufig eingesetzt, wenn sowohl die Funktion als auch das Aussehen eine Rolle spielen.
Das Eloxieren von Aluminium wird häufig bei Gehäusen, Halterungen, Gehäusekörpern, Kühlkörpern, Roboterteilen, Komponenten für medizinische Geräte, Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt, Automatisierungsanlagen und Gehäusen für Unterhaltungselektronik angewendet. In der Sprache der Fertigungstechnik ausgedrückt: Es sorgt dafür, dass Aluminiumteile besser aussehen, länger halten und den Einsatz unter realen Bedingungen überstehen, ohne alle Beteiligten in Verlegenheit zu bringen.


Wir bieten Anodisierungsdienstleistungen für CNC-gefräste Aluminiumteile an, darunter Gehäuse, Halterungen, Blenden, Steckverbinder, Vorrichtungen und komplexe Sonderanfertigungen.

Wir bieten natürliche, schwarze und farbige Eloxierungsoptionen an, um unseren Kunden zu helfen, eine gleichbleibende optische Qualität bei Prototypen, Kleinserien und Serienfertigung zu erzielen.

Das Eloxieren wirkt sich auf die Schichtdicke und die Passflächen aus. Unser Ingenieurteam überprüft vor der Produktion kritische Bohrungen, Gewinde, Dichtungsbereiche und Montageabmessungen.

Von der CNC-Bearbeitung und dem Entgraten bis hin zum Sandstrahlen, Bürsten, Polieren und Eloxieren – wir tragen dazu bei, den Koordinationsaufwand mit Lieferanten zu reduzieren und die Fertigungsdurchlaufzeiten zu verkürzen.

Bei der Serienfertigung legen wir besonderen Wert auf Farbkonsistenz, Oberflächenfehler, Gleichmäßigkeit der Beschichtung, Handhabung der Teile und Maßhaltigkeit.

Wir unterbreiten praktische DFM-Vorschläge unter Berücksichtigung der Werkstoffsorte, der Bauteilstruktur, der Oberflächenanforderungen, der Beschichtungsdicke und der Einsatzbedingungen.
Die folgenden Parameter gelten für gängige Aluminium-Eloxierungsprojekte bei CNC-bearbeiteten Bauteilen. Die endgültige Schichtdicke, Farbe und Optik sollten unter Berücksichtigung der Aluminiumgüte, der Bauteilgeometrie, der Toleranzanforderungen und der Einsatzumgebung festgelegt werden.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Geeignete Materialien | 6061, 6063, 6082, 7075 und andere Aluminiumlegierungen |
| Arten der Eloxierung | Natureloxierung, schwarze Eloxierung, farbige Eloxierung, Harteloxierung |
| Gängige Farben | Naturfarben, Schwarz, Silber, Rot, Blau, Gold und Sonderfarben |
| Typische Dicke | Standard-Eloxierung: ca. 5–25 μm; Harteloxierung auf Anfrage erhältlich |
| Optionen zur Vorbehandlung | Sandstrahlen, Bürsten, Polieren, Entgraten und Reinigen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Matt, halbmatt, feine Struktur, gebürstete Oberfläche und glänzende Oberfläche |
| Wichtigste Vorteile | Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Farbbeständigkeit und verbessertes Erscheinungsbild |
| Unterstützte Teile | CNC-gefräste Aluminiumgehäuse, Halterungen, Kühlkörper, Blenden, Befestigungsvorrichtungen und Sonderanfertigungen |
| Branchen | Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Robotik, Automatisierung, Elektronik und Industrieausrüstung |
| Dateiformate | STEP, STP, IGES, X_T, SLDPRT, PDF, DWG |
Wir bieten verschiedene Optionen für die Aluminiumeloxierung an, die sich nach der Funktion des Bauteils, den Anforderungen an das Erscheinungsbild, den Verschleißbedingungen und dem Produktionsvolumen richten. Bei der Wahl der Eloxierung geht es nicht nur darum, eine Farbe auszuwählen, denn offenbar verbirgt die Fertigung gerne die Konsequenzen hinter jeder noch so kleinen Entscheidung. Beschichtungsdicke, Oberflächenvorbereitung, Abkleben und Maßtoleranzen müssen vor Produktionsbeginn geprüft werden.

Durch das natürliche Eloxieren bleibt das metallische Aussehen von Aluminium erhalten, während gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenbeständigkeit verbessert werden. Es wird häufig für Industrieteile, Halterungen, Gehäuse und Funktionskomponenten verwendet.

Die schwarze Eloxierung ist eine der am häufigsten verwendeten Oberflächenbehandlungen für Aluminiumteile. Sie eignet sich für Gerätegehäuse, mechanische Teile, optische Komponenten, Automatisierungsteile und sichtbare Produktstrukturen.

Das Farbanodisieren sorgt für dekorative und funktionale Oberflächenveredelungen bei maßgefertigten Aluminiumteilen. Es wird häufig für Unterhaltungselektronik, Markenkomponenten, Blenden und Produkte eingesetzt, bei denen das Erscheinungsbild eine entscheidende Rolle spielt.

Das Harteloxieren kommt zum Einsatz, wenn Aluminiumteile in anspruchsvollen Einsatzumgebungen eine höhere Verschleißfestigkeit, einen besseren Korrosionsschutz und eine längere Lebensdauer erfordern.
Unser Verfahren zur Anodisierung von Aluminium folgt einem kontrollierten Arbeitsablauf, der von der Zeichnungsprüfung über die Oberflächenvorbereitung, die Anodisierung, die Färbung, die Versiegelung bis hin zur Prüfung und Verpackung kundenspezifischer Aluminiumteile reicht.
Wir prüfen die Werkstoffsorte, die Farbanforderungen, die Schichtdicke, die sichtbaren Oberflächen, die abzuklebenden Bereiche, Gewinde, Bohrungen, Toleranzen und Montagebedingungen.
Die Aluminiumteile werden gemäß den Zeichnungen bearbeitet, anschließend entgratet und gereinigt, um die Oberfläche für die Endbearbeitung vorzubereiten.
Je nach gewünschter Optik führen wir Sandstrahlen, Bürsten, Polieren oder Reinigen durch, um vor dem Eloxieren eine stabile Oberfläche zu schaffen.
Die Aluminiumteile durchlaufen einen elektrochemischen Anodisierungsprozess, bei dem sich auf der Oberfläche eine kontrollierte Oxidschicht bildet.
Ist eine farbige Eloxierung erforderlich, werden die Teile gefärbt und versiegelt, um die Farbstabilität, die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächeneigenschaften zu verbessern.
Vor dem Verpacken und der Auslieferung prüfen wir das Aussehen, die Farbe, Oberflächenfehler, den Zustand der Beschichtung, kritische Maße und die Gleichmäßigkeit der Charge.
Neben der Aluminiumeloxierung bieten wir auch CNC-Bearbeitung und Oberflächenvorbereitung für kundenspezifische Aluminiumteile an. Dies hilft unseren Kunden, den Kommunikationsaufwand mit Lieferanten zu reduzieren, die Konsistenz in der Produktion zu verbessern und die Qualität von der Bearbeitung bis zur Endbearbeitung sicherzustellen.
Wir bieten Präzisionsfräsen, Drehen und komplexe CNC-Bearbeitung für maßgefertigte Aluminiumkomponenten an.
Durch das Sandstrahlen entsteht eine gleichmäßige, matte Oberfläche, wodurch die optische Einheitlichkeit von eloxierten Aluminiumteilen verbessert wird.
Das Bürsten eignet sich für Aluminiumplatten, Gehäuse und sichtbare Bauteile, bei denen ein gerichteter Metallstruktur-Effekt gewünscht ist.
Das Polieren verbessert die Oberflächenglätte und den Glanz vor dem Eloxieren oder anderen Veredelungsverfahren.
Wir überprüfen Gewindebohrungen, Präzisionsbohrungen und Montagebereiche, um das Risiko von Passungsproblemen aufgrund der Beschichtung zu verringern.
Unser Team prüft, wie sich das Eloxieren auf Farbe, Schichtdicke, Abmessungen, Maskierungsstrategie und Endmontage auswirken kann.
Häufig gestellte Fragen zur Aluminium-Eloxierung, zu CNC-gefrästen Aluminiumteilen und zu Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.
Das Eloxieren von Aluminium dient dazu, die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit, die Oberflächenhärte, das Erscheinungsbild und die Farbstabilität zu verbessern. Es wird üblicherweise bei CNC-gefrästen Aluminiumteilen, Gehäusen, Halterungen, Blenden, Kühlkörpern und Industriekomponenten angewendet.
Die Aluminiumlegierungen 6061, 6063 und 6082 werden häufig zum Eloxieren verwendet. Auch Aluminium der Legierung 7075 kann eloxiert werden, allerdings können die endgültige Farbe und das Oberflächenbild von denen der Aluminiumlegierungen der 6000er-Reihe abweichen, weshalb dies vor der Produktion abgeklärt werden sollte.
Ja. Beim Eloxieren bildet sich eine Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche, sodass die Schichtdicke Auswirkungen auf Bohrungen, Gewinde, Passflächen und Bereiche mit engen Toleranzen haben kann. Kritische Maße sollten in der Zeichnung deutlich gekennzeichnet sein.
Ja. Wir bieten schwarze Eloxierung für CNC-gefräste Aluminiumteile an, darunter Gehäuse, Halterungen, Blenden, optische Bauteile, Automatisierungskomponenten und Teile für Industrieanlagen.
Ja. Durch Farbanodisierung lassen sich Oberflächen in den Farben Natur, Schwarz, Rot, Blau, Gold, Silber und anderen Farbtönen erzielen. Die Farbkonsistenz hängt von der Aluminiumgüte, der Oberflächenvorbereitung, der Teilegeometrie und den Chargenbedingungen ab.
Die Standard-Eloxierung wird häufig zur Korrosionsbeständigkeit und zur optischen Aufwertung eingesetzt. Bei der Harteloxierung entsteht eine dickere und härtere Oxidschicht, wodurch sich dieses Verfahren besser für Bauteile eignet, die eine höhere Verschleißfestigkeit und bessere Haltbarkeit erfordern.
Nicht immer. Sandstrahlen empfiehlt sich, wenn eine gleichmäßige, matte Oberfläche gewünscht ist oder wenn Bearbeitungsspuren reduziert werden sollen. Für gebürstete oder polierte Oberflächen sind möglicherweise andere Vorbehandlungsverfahren besser geeignet.
Ja. Wir bieten CNC-Bearbeitung, Entgraten, Sandstrahlen, Bürsten, Polieren und Eloxieren als integrierte Fertigungslösung für kundenspezifische Aluminiumteile an.
Bitte geben Sie 3D-CAD-Dateien, 2D-Zeichnungen, die Aluminiumgüte, die Stückzahl, die Farbvorgaben, die Anforderungen an die Beschichtungsdicke, die Anforderungen an die Oberflächenstruktur sowie alle kritischen Maße oder zu maskierenden Bereiche an.
Ja. Wir bieten eloxierte Aluminiumteile für Prototypen, Kleinserien und die Serienfertigung an. Bei Projekten, bei denen das Erscheinungsbild entscheidend ist, empfiehlt sich eine Musterabnahme vor der Serienfertigung.

Laden Sie noch heute Ihre CAD-Dateien hoch. Unser Konstruktionsteam prüft Ihr Aluminiumwerkstoff, den Aufbau des Bauteils, die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, die Farbvorstellungen, die Beschichtungsdicke und die kritischen Maße und liefert Ihnen anschließend Feedback zur Fertigungsfähigkeit (DFM) sowie ein schnelles Angebot.