Präzisions-CNC-Bearbeitung mit 3 und 4 Achsen
CNC-Teile mit engen Toleranzen – vom Prototyp bis zur Serienfertigung
Maßgefertigte CNC-Bearbeitungsteile mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm, schnelle technische Prüfung und zuverlässige Produktionsunterstützung vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
CNC-Bearbeitung auf einen Blick
| Technische Maßeinheit | Spezifikationsnorm |
|---|---|
| Erreichbare Toleranz | ±0,01 mm (0,0004 Zoll) |
| Materialkatalog | Über 30 zertifizierte Metalle und Kunststoffe |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 1 Stück (für den Prototypenbau freigegeben) |
| Standard-Lieferzeit | 3–15 Werktage |
| Qualitätskontrollstandard | 100% Zwischen- und Endkontrolle |
| Kapazität zur Skalierung der Produktion | Vom Prototyp bis zur Serienfertigung |
Welches CNC-Bearbeitungsverfahren eignet sich für Ihr Bauteil?
Die 3-Achsen-Bearbeitung ist eine kostengünstige Wahl für Gehäuse, Halterungen, Platten, Vorrichtungen und andere Standard-Präzisionsbauteile.Die 4-Achsen-Bearbeitung eignet sich besser für Teile, die eine mehrseitige Bearbeitung, rotationssymmetrische Merkmale, komplexe Profile oder weniger Umpositionierungsvorgänge erfordern.Sie sind sich nicht sicher, welches Verfahren für Ihr Bauteil geeignet ist? Senden Sie uns Ihre Zeichnung zur technischen Prüfung zu.
CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten
3-Achsen-Vertikalfräsen
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in drei Achsen für prismatische Werkstücke mit komplexen Ausfräsungen, Bohrungen und Konturen.
4-Achsen-Drehindexierung
Vollständig um 360 Grad drehbarer Drehtisch für die mehrseitige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung, wodurch Nacharbeiten entfallen.
Stirnfräsen und Planfräsen
Großflächiges Planfräsen für ebene Oberflächen mit hervorragender Oberflächenqualität und engen Ebenheitstoleranzen.
Präzisionsbohren und -aufreiben
Bohrungsbearbeitung mit engen Toleranzen für Lagersitze, Bolzensitze und kritische Ausrichtungsmerkmale.
Gewindefräsen und Gewindeschneiden
Hochpräzise Herstellung von Innen- und Außengewinden nach den Normen Unified, metrisch, NPT und BSP.
Taschen- und Hohlraumbearbeitung
Tieflochbearbeitung mit optimierten Werkzeugwegen für eine effiziente Materialabtragung und hohe Oberflächenqualität.
Von uns bearbeitete Werkstoffe
Werkstoffe und Oberflächenbeschaffenheiten in der CNC-Bearbeitung
Wie bearbeitet
Saubere, gratfreie Oberflächenbeschaffenheit, geeignet für interne Komponenten und Funktionsteile.
Perlstrahlen
Gleichmäßige matte oder seidenmatte Oberfläche durch Mikro-Strahlverfahren für ästhetische und lichtstreuende Oberflächen.
Eloxieren (Typ II / III)
Harteloxierung für Aluminiumteile, die Verschleißfestigkeit und Farbcodierung erfordern.
Pulverbeschichtung
Langlebige Polymerbeschichtung in individuellen RAL-Farben mit hoher Abrieb- und Schlagfestigkeit.
Chemische Vernickelung
Gleichmäßige Nickel-Phosphor-Beschichtung für Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte.
Schwarzoxid
Korrosionsschützende schwarze Konversionsbeschichtung für Eisenmetalle ohne Maßänderung.
Verchromung
Hartverchromung oder dekorative Verchromung für Verschleißfestigkeit und ein ansprechendes Erscheinungsbild.
Haben Sie ein CNC-Projekt, das zur Begutachtung bereit ist?
Send your drawing and project requirements. Our engineering team will review your part and prepare a manufacturing quotation.
Angebot für CNC-Bearbeitung anfordernHochpräzise CNC-Toleranzen und Prüfkriterien
| Prüfparameter | Erreichbare Produktionskapazität | Geprüfte Messverfahren |
|---|---|---|
| Allgemeine lineare Toleranz | ISO 2768-m (Norm) | Digitale Messschieber und Mikrometer |
| Präzisionstoleranzen | Bis zu ±0,01 mm (±0,0004 Zoll) | Koordinatenmessgerät (CMM) |
| Oberflächenrauheit (Ra) | Mindest-Ra-Wert 0,8 μm (im bearbeiteten Zustand) | Messgerät zur Bestimmung der Oberflächenrauheit von Kontaktprofilen |
| Positionswiederholgenauigkeit | ±0,005 mm (Hochpräzisionsklasse) | Verifizierung mittels Laserinterferometer |
| Maßgenauigkeit von Koordinatenmessgeräten (CMM) | Nach ISO 10360-2 zertifizierte Maschinengenauigkeit | Hexagon Automatisiertes Koordinatenmessgerät |
| Gewinde- und Zahnradprüfung | Validierung von GO/NO-GO-Prüflehre | Optischer Komparator und Getriebeanalysator |
Branchen, die wir bedienen
Automobilindustrie & Elektrofahrzeuge
Motorhalterungen, Fahrwerkskomponenten, Teile der Batteriehalterung und strukturelle Fahrgestellbefestigungen.
Medizinprodukte
Chirurgische Griffe, Gehäuse für Diagnoseinstrumente, Komponenten für implantierbare Geräte und Laborausrüstung.
Industrielle Automatisierung
Ventilkörper, Verteilerblöcke, Werkzeuge für Roboter-Endeffektoren und Teile für Maschinenschutzvorrichtungen.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
Konstruktionshalterungen, Gehäuse für Avionikkomponenten, Halterungen für Stellantriebe und Teile für Bodenausrüstung.
Moderne Maschinenflotte und Produktionskapazität
| Klassifizierung von Geräten | Maschinenmodell / Achstyp | Kapazität / Arbeitsbereich | Anzahl |
|---|---|---|---|
| 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren | DMG MORI Simultane 5-Achsen-Bearbeitung | Bis zu 650 × 650 × 500 mm | 8 Einheiten |
| 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen | Fanuc-gesteuerte 4-Achsen-Vertikalbearbeitungsmaschine | Bis zu 1020 × 610 × 610 mm | 15 Einheiten |
| 3-Achsen-CNC-Fräsmaschinen für die Serienfertigung | Vertikale Bearbeitungszentren mit hoher Schnittgeschwindigkeit | Bis zu 1200 × 700 × 600 mm | 25 Einheiten |
| Hochpräzise CNC-Drehzentren | Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse | Max. Schwenkbereich: 420 mm / Länge: 600 mm | 12 Einheiten |
| Messtechnische Prüfstation | Hexagon Automatische Koordinatenmessmaschine | 800 × 1000 × 600 mm | 2 Bahnhöfe |
| Flotte für die Weiterverarbeitung | Flachschleifmaschinen und Mikrobohrer | Spezialveredelung | 6 Einheiten |
Portfolio-Galerie mit bearbeiteten Geometrien
Prismatische Bauteile
Flachplattenbaugruppen, Befestigungshalterungen und Präzisionsgrundplatten.
Mehrseitige Gehäuse
4-achsig bearbeitete Gehäuse, Getriebe und komplexe Rahmenkonstruktionen.
Teile für Medizinprodukte
Komponenten für chirurgische Instrumente, Halterungen für implantierbare Geräte und diagnostische Geräte.
Kfz-Komponenten
Motorhalterungen, Fahrwerksteile, Getriebegehäuse und Versteifungselemente.
Industriearmaturen
Ventilkörper, Verteilerblöcke, Hydraulikflansche und Pneumatikanschlusskörper.
Prototypenteile
Technische Prototypen in kleinen Stückzahlen, Komponenten für Funktionstests und Proof-of-Concept-Modelle.
Unser optimierter 6-Stufen-Prozess
01 Einreichung von CAD-Modellen
Laden Sie 3D-Zeichnungen (STEP, IGES) und 2D-PDF-Zeichnungen über unser sicheres B2B-Portal hoch.
02 Technische Entwurfsprüfung
Unsere Zerspanungsingenieure analysieren den Werkzeugzugang, die Aufspannung und die optimale Bearbeitungsstrategie.
03 Sofortangebot
Erhalten Sie innerhalb von 12 Stunden nach Prüfung der Zeichnung ein kommerzielles Angebot mit Festpreis und detaillierter Aufschlüsselung.
04 CAM-Programmierung
Eine fortschrittliche CAM-Software generiert optimierte Werkzeugwege mit einer Kollisionsvermeigungsprüfung.
05 CNC-Bearbeitung
Automatisierte 3- und 4-Achsen-Bearbeitung mit SPC-Überwachung in Echtzeit und Werkzeugverschleißausgleich.
06 Prüfung während des Fertigungsprozesses
Vom Bediener durchgeführte Maßkontrollen in festgelegten Intervallen mit sofortiger Rückmeldung.
Verpflichtungen zur Umschlagleistung und skalierbare Flottenkapazität
| Projektphase | Auftragsvolumen | Versprochene Lieferzeit |
|---|---|---|
| Schnelle Prototypenerstellung | 1–5 Stück | 3–5 Kalendertage |
| Kleinserie | 10 – 100 Stück | 7–10 Kalendertage |
| Massenproduktion | 500 – 5.000+ Stück | 15–25 Kalendertage |
| Dringend, Express | Benutzerdefiniert | Auf Anfrage erhältlich |
Qualitätskontrolle bei jedem CNC-Bearbeitungsprojekt
ISO 9001
2015: Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, das alle CNC-Bearbeitungs- und Prüfvorgänge abdeckt.
Unabhängig überprüfte Anlagenkapazität, Kalibrierung der Geräte und Verarbeitungsstandards.
Qualitätsmanagement für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt (gemäß den Anforderungen des Kundenvertrags).
Vollständige Einhaltung der Umweltvorschriften, wodurch sichergestellt wird, dass die verarbeiteten Materialien keinerlei verbotene Stoffe enthalten.
Warum sollten Sie sich für Profit Machining entscheiden?
±0,01 mm
Präzisionsfähigkeit
3 / 4 / 5 Achsen
CNC-Bearbeitung
CMM
Prüfkapazität
ISO 9001
Qualitätsmanagement
Quick Prototyping
Small-Batch Customization
Häufig gestellte Fragen
What is the difference between 3-axis and 4-axis CNC machining?
3-axis machining moves the tool along X, Y and Z and is suitable for plates, brackets, pockets and many standard precision parts. 4-axis machining adds a rotary axis to access multiple faces with fewer setups. We review your geometry and tolerances to recommend a suitable process.
Welche Toleranz können Sie erreichen?
Tolerances down to ±0.01 mm are available for suitable parts. Achievable tolerances depend on material, geometry, size and machining requirements. Please mark critical dimensions on your drawing for engineering review.
Which materials and surface finishes are available?
We machine aluminum, steel, stainless steel, brass, copper, titanium and engineering plastics. Surface finishing options depend on the material and include as-machined, bead blasting, anodizing, plating and powder coating. Specify your preferred material and finish in your inquiry.
Can you make both prototypes and production parts?
Yes. We support single-piece prototypes and production batches. Include the required quantity and any repeat-order requirements so our team can assess fixturing, machining strategy and pricing.
What files and details should I send for a quote?
Send your 3D CAD model and, where available, a 2D PDF drawing with critical dimensions. Include material, quantity, tolerances, surface finish and target delivery date. Use the upload field below to attach your project files.
How do I confirm pricing and delivery time?
Submit the inquiry form with your drawings and requirements. Our team will review the part and confirm pricing and lead time based on complexity, material, finishing and quantity. Any requested delivery date is subject to confirmation.
Entdecken Sie unsere Kompetenzen in der Präzisionsfertigung
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Advanced simultaneous milling for complex geometries, precision surfaces and tight-tolerance components.
CNC-Drehen
High-precision lathe machining for shafts, pins, sleeves and other cylindrical components.
Blechbearbeitung
Precision laser cutting, bending and fabrication for brackets, panels and custom metal enclosures.
Druckguss
High-volume aluminum and zinc alloy casting solutions for consistent and production-ready metal components.
Spritzguss
Custom plastic injection molding for durable prototypes and production-grade components.
Alle CNC-Dienstleistungen
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Laden Sie Ihre Zeichnung und Ihre Projektanforderungen hoch. Unser Konstruktionsteam wird Ihr Bauteil prüfen und ein Angebot für die Fertigung erstellen.
Ihre Zeichnungen und Projektinformationen werden vertraulich behandelt.